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[2021/11/11 14:27:01]

外墙保温装饰一体板施工工艺​
一、施工工序 1.工艺流程 基层检查——基层墙体空鼓、脱落及找平处理——弹基准线和分割——粘贴保温装饰板——用专用扣件锚固装饰板——用保温泡沫条填缝——板缝隙清理——贴美纹纸胶带——灌注硅酮耐候型密封胶——安装专用排气塞——撕去美纹纸——清洁面板 2.施工顺序 纵向施工一般都按从下至上的施工顺序进行，但为了保证每块板在四周墙面上都在同一水平线上，应首先以建筑楼四周墙面的同一基准线为起点向上，向下两个方向粘贴的顺序。横向施工应遵守先阳角后阴角。先保证特殊结构（如门、窗的对称性和均匀性），再大面积施工。 根据测量结果确定调整处理方法，超偏差大的，需对设计尺寸进行调整，由设计单位向业主单位协商提出

[2016/4/15 14:15:27]

饰面生产如何控制？
饰面生产：表面应平整、无油污。不得出现脱落及空洞，不得有起泡、裂缝。颜色、光泽、耐污应具有相应外墙涂料的特征要求。质检员每块成品采用目测进行控制

[2016/4/7 14:28:43]

当前墙体保温技术存在的问题
当前墙体保温技术存在的问题

[2015/12/24 16:53:01]

常见的节点如何安装？

[2015/12/24 16:46:27]

漆面喷涂解决方案
A线：定厚砂光，底漆线（生产线长：39.2m，功率：147.75kw，产能：5600㎡/8h） B线：UV填补底漆线（生产线长：30m，功率：81.5kw，产能：5600㎡/8h） C线：实色/透明面漆线（生产线长：35.55m，功率：102kw，产能：5600㎡/8h） D线：自动喷漆线金属漆/多彩涂料（生产线长：28.2m，功率：61.75kw，产能：1000㎡/8h） E线：自动喷漆线金属漆/多彩涂料（生产线长：28.2m，功率：61.75kw，产能：1000㎡/8h） 方案说明 多彩涂料工艺流程：A线-B线-C线-D线-C线； 氟碳金属漆工艺流程图：A线-B线-C线-E线； 氟碳实色

[2015/12/24 16:36:34]

如何保证产品在施工过程中完好无损？
1、砂光：砂掉硅钙板表面的凹坑，使其表面平整、光洁，将板的表面找平，使板的厚度一致，以利于后序工艺中漆的涂布，达到减少油漆用量并能提高油漆的附着力级产品的整体效果。 2、覆膜：喷完清面漆并且已经完全干燥的硅酸钙板在复合挤塑板或其它保温材料之前，要覆上一层保护膜，从而保护装饰板的表面不会擦伤、挂花及弄脏，做到板面清洁。 覆膜机的操作简单，方便，将装饰板放在传送机上，让其通过覆膜机即可：然后将覆有保护膜的一面朝下叠放在平板车上码齐，方便下一道工序的使用。 3、复合：该阶段的复合方式采用的是双组份或单组份的胶水并使用人工涂抹；将硅酸钙板的正面向下放置于冷压机上，将适量的胶水倒在上面，再用刮板涂匀，

[2015/12/22 14:19:21]

怎么控制产品技术？
为了达到国家标准，我们制定了以下方面的工作： 1、材料出公司必须严格检查，符合相关标准要求后，才能投产生产使用。 2、在生产过程中，必须严格按工艺要求操作。 3、严格检验制度，贯彻执行工序流水作业，充分利用发挥质量保证体系的作用。 4、不断提高全体员工的生产技术水平，不断采用新工艺，新技术，开发新产品。

[2015/12/22 14:18:31]

保温板生产如何控制？
复合生产：表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象，防护层内侧无水渗透。保温层按照GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级中的实验方法进行控制。

[2015/12/22 14:12:22]

保温芯材与面材粘结强度达不到指标如何解决？
试制开始时，我们采用外购的胶粘剂，并对多种胶粘剂进行了粘接效果比对，都不够理想，粘结强度达不到指标。后经公司技术人员的分析、研究、实验，研究出粘结保温芯材与面材专用胶粘剂，该胶粘剂是一种改性环氧与硅胶为主要成分的弹性结构胶粘剂，大大提高了粘结强度，具有耐高低温（-50℃~150℃），只要粘接就不可能在粘接处撕开。

[2015/12/22 14:08:18]

燃烧性能达不到A级怎么办？
由于XPS、EPS、PU保温材料其燃烧性能达不到A级，我们采用了岩棉做芯材，其燃烧性能达到了A1级。